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印染研究:色牢度知识大全!

发布时间2019-09-18        浏览次数:83

    色牢度与纺织行业息息相关,除了对比色差,色牢度也是纺织品出来后要考虑的重要问题,希望看完以下内容后会对您有所帮助!
    纺织品与我们的生活息息相关,很多时候我们都会遇到服装掉色的现象。色牢度,指的就是服装颜色褪色和沾色程度。
    印染产品常见的色牢度问题,涉及染料的品种结构、染整工艺、纤维材料、面料的组织结构以及所选用的测试方法等诸多因素。
   纺织品色牢度通常包括耐皂洗、耐摩擦、光照、漂白或耐氧化剂(还原剂)、耐熨烫、耐汗溃和耐汗光色牢度等。
    其中,耐皂洗、耐摩擦、耐光照、耐水和耐汗渍等是实际生产和贸易中大部分买家关注程度较高的几项色牢度指标。
    色牢度
    纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。模拟染色织物在使用过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。
    色牢度评级有:1级,1-2级,2级,2-3级,3级,3-4级,4级,4-5级,5级。5档9级。1级zui差,3级是基本,5级zui高,但是几乎做不到。
对色牢度评级,除耐光色牢度为8级外,其余均为5级。
    耐皂洗色牢度Vol.01
    皂洗色牢度是zui常见的色牢度考核项目之一。皂洗色牢度是指着色织物在规定条件下皂洗后的褪色程度,它包括原样褪色及白布沾色两项评价内容。
    原样褪色:指着色织物在皂洗前后褪色的情况;
    白布沾色:将白布与着色织物以一定方式缝叠在一起,经皂洗后,因着色织物褪色而使白布沾色的情况。
    褪色或沾色的程度应在指定光源下测试,以标准灰卡评级,结果分5级,5级为zui好,1级为zui差。目前,国内外对此项目的测试方法标准相对齐全,但设备和技术条件不尽相同。
    染料结构、染色及后处理工艺与皂洗色牢度关系:
    日常测试中,有相当一部分纺织品,包括棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物,以及含氨纶弹性织物,对尼龙和醋酯纤维贴衬的沾色都在3级或3级以下。
    虽然不同纤维材料所使用的染料和印染加工工艺各不相同,但出现的问题却相当类似。这主要与布面浮色和部分有色纤维微粒的转移有关,因此也即与所使用的染料品种、染色工艺和后处理工艺相关联。
    皂洗牢度也与染色工艺密切相关:
    皂洗牢度也与染色工艺密切相关。染料吸附和扩散充分,固色率就高,残留染料和水解染料少,易于洗除。染色工艺合理,染料与纤维的共价键在染色和后处理时不易断裂,皂洗色牢度较好。
    以活性染料为例,从理论上讲,由于染料与纤维形成共价键结合,水洗并不能轻易造成染料解吸、褪色与渗色,因此,活性染料染色产品皂洗色牢度的好坏决定于未固着染料(水解染料和少量未反应染料)数量。影响皂洗色牢度的因素,zui重要的是染料结构和性能,其次是染色和染后处理等工艺。
    若水解染料皂洗去除不尽,后续水洗将会出现不断掉色。
    耐摩擦色牢度测试Vol.02
    耐摩擦色牢度测试是指着色试样分别与干摩擦布和湿摩擦布摩擦,试样上所有的颜色都要摩擦到,然后评定摩擦布沾色程度的测试。测试结果分为5级,5级zui好,1级zui差。
    织物试样干摩擦(左)和湿摩擦(右)沾色图
    测试过程虽然简单,但却是纺织产品zui基本的色牢度考核指标,几乎是各国买家下订单时必定考核的项目之一。
    各国摩擦牢度测试标准的技术条件非常相近,但也存在一些差异
    部分耐摩擦测试标准技术条件比较:
    适用于各种纤维制成的纱线或织物,尤其适合于印花面料,可测试比AATCC 8—2007所要求尺寸更小的区域,能明显地反应多色织物各色的耐摩擦牢度,有助于快速找出多色织物耐摩擦牢度差的原因,从而采取措施、提高耐摩擦色牢度。
在耐摩擦色牢度检测中,由于织物织造不规则或染色不均匀,容易造成多次摩擦结果不一致,具有偶然性,需要采取多测几次的方法,取重复性高的结果出具体报告。
    提高纺织品的耐摩擦色牢度,首先要着力提高纺织品染色的固色程度;另外要对纺织品表面的浮色进行充分的洗涤;zui后,纱线表面毛羽应牢固不易脱落。
    耐光色牢度测试方法比较Vol.03
    纺织品在使用时通常是暴露在光线下的,光能破坏染料从而导致众所周知的“褪色”,使有色纺织品变色,一般变浅、发暗,有些也会出现色光改变,所以,就需要对色牢度进行测试。
    日晒色牢度测试,就是将试样与不同牢度级数的蓝色羊毛标准布一起放在规定条件下进行日光曝晒,模拟日光照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比,分为8级,8级是zui好成绩,1级zui差。日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒,宜于放在通风处阴干。
    改善耐光色牢度
    纺织品的耐光色牢度主要取决于染料的化学结构,以及它的聚集状态、结合状态和混合拼色的情况。因此,合理选用染料非常重要。
    根据纤维性质和纺织品用途:对纤维素纤维纺织品,应选用抗氧化性较好的染料;对于蛋白质纤维,应选用抗还原性较好或含有弱氧化性添加剂的染料;其它纤维则应根据对褪色的影响来选用染料。
    根据颜色深度:大量试验证明,活性染料在纤维素纤维上的耐光色牢度与所染色泽的深浅成正比,即色泽越深,耐光色牢度越好。
    耐水与耐汗溃色牢度Vol.04
    耐水色牢度反映纺织品在一定水分、压力和温度的共同作用下,自身变色和对贴衬织物的沾色情况。测试时,试样与贴衬织物充分浸湿后,在负载一定压力的情况下放人某一温度的烘箱内一定时间,取出晾干,评价变色和沾色级数。也是1-5级。1级zui差5级zui好。
    耐汗溃色牢度测试基本同上,将试样与标准贴衬织物缝合在一起,放在汗渍液中处理后,夹在耐汗渍色牢度仪上,放于烘箱中恒温,然后干燥,用灰卡进行评级,得到测试结果。不同的测试方法有不同的汗渍液配比、不同的试样大小、不同的的测试温度和时间。
    面料的耐水、耐汗色牢度:
    如何提高面料的耐水、耐汗色牢度,主要途径是合理选用染料,特别是应选用固色率高和稳定性好的染料。合理制定和控制染色工艺,强化固色条件,形成稳定性高的共价键,可使染料充分固着。例如在反应性较差的染料染色时可选用催化剂,或选用适当的固色剂,或采用在较髙温度下固色。
    其他色牢度测试Vol.05
    氯漂色牢度:将织物在氯漂液里按一定的条件水洗之后,评定其颜色变化程度,这就是氯漂色牢度。
    非氯漂色牢度:将织物在带有非氯漂的洗涤条件下水洗之后,评定其颜色变化程度,这就是非氯漂色牢度。
    压烫色牢度:是指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。将干试样用棉贴衬织物覆盖后,在规定温度和压力的加热装置中受压一定时间,然后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。热压烫色牢度有干压、潮压、湿压,具体要根据不同的客户要求和测试标准选择测试方法。
    升华牢度:是指染色织物在存放中发生的升华现象的程度。正常织物的染色牢度,一般要求达到3-4级才能符合穿着的需要。